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_erda
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084 _aUDA-BG T19623
100 1 _aPatiño Chimbo, Francisco Armando,
_eautor
245 1 0 _aModelo para la gestión de inventarios para el ensamble de tarjetas electrónicas PCBA en una industria EMS
264 3 1 _aEcuador :
_bUniversidad del Azuay-Posgrados,
_c2024
300 _a36 páginas
300 _bDigital
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_atexto
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_arecurso en línea
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502 _aMagíster en Gestión de Mantenimiento
520 3 _bUna parte fundamental para el ensamble de las tarjetas electrónicas, son los suministros e insumos que son usados en las líneas de producción, por eso; es importante y necesario elaborar un modelo que gestione la demanda independiente y dependiente de estos elementos para evitar una rotura en los inventarios por desabastecimiento y así, prevenir la paralización de la producción de una industria de servicios de manufacturación electrónica (EMS). Con el fin de cumplir con los objetivos planteados, se determinó un modelo de previsión de la demanda independiente para el ensamble de las tarjetas electrónicas en base al análisis de métodos cuantitativos de series de tiempo como el promedio móvil simple, promedio móvil ponderado, suavizado exponencial y mínimos cuadrados; a cada uno de ellos, se les realizó los cálculos de Desviación Absoluta Media (DAM), Error Cuadrático Medio (ECM), Error Porcentual Absoluto Medio (MAPE) y el Error Porcentual Absoluto Medio Corregido (MAPE’) donde se obtuvo como resultado que el modelo de promedio móvil simple es el que mejor se adapta a la previsión de la demanda independiente de las tarjetas electrónicas debido a que el MAPE y MAPE’ son los que comúnmente ayudan a comparar el desempeño o precisión de los diferentes métodos de previsión empleados ya que son los más fáciles de interpretar. Por otro lado, se realizó un árbol de estructura y la lista de materiales (BOM) donde se identificó los principales insumos y suministros que se utilizan en el ensamble de una tarjeta electrónica (PCBA), así como sus factores de uso que sirven de base para la realización de todos los cálculos para el despacho a producción o la reposición de los mismos en los inventarios. Por último, se elaboró un modelo de gestión de inventarios a partir de los cálculos de punto de re orden (ROP) y stock de seguridad (SS) para cada elemento identificado donde se obtuvo un panorama claro de cuando realizar los pedidos de reabastecimiento y los márgenes de seguridad ante cualquier cambio de la demanda o retraso logístico. Estos objetivos planteados, se desarrollaron con una serie de actividades que incluyeron la recopilación de los datos, el cálculo para la elaboración de los modelos y análisis de los mismos.
650 1 4 _aERROR PORCENTUAL ABSOLUTO MEDIO-MAPE
650 1 4 _aLISTA DE MATERIALES-BOM
650 1 4 _aPROMEDIO MÓVIL SIMPLE
650 1 4 _aSERVICIOS DE MANUFACTURACIÓN ELECTRÓNICA-EMS
650 1 4 _aSTOCK DE SEGURIDAD
650 1 4 _aTARJETA DE CIRCUITO IMPRESO
700 1 _aVásquez Aguilera, Ana Cristina,
_edirector de Tesis
856 4 0 _uhttp://dspace.uazuay.edu.ec/handle/datos/14100
_yVer documento en línea
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