000			02219nam a22003257i 4500
001			AZUAY-87513
003			AZUAY
005			20251111043027.0
008			251108b ||||||||qm||| 00| | d
040			_aAZUAY _bspa _cAZUAY _dAZUAY _erda
041	0		_aspa
084			_aUDA-BG T16722
100	1		_aFlores Padilla, Jonathan Guillermo, _eautor
245	1	0	_aDiseño de un plan de mejora en el proceso de cocido de la empresa cerámicas Rialto S.A.
264	3	1	_aEcuador : _bUniversidad del Azuay-Posgrados, _c2021
300			_a16 páginas
300			_bDigital
336			_2rdacontent _atexto _btxt
337			_2rdamedia _acomputadora _bc
338			_2rdacarrier _arecurso en línea _bcr
502			_aMagíster en Gestión de Mantenimiento
520	3		_bEl sector industrial busca constantemente que sus procesos alcancen niveles óptimos de productividad y robustez, siendo necesario que todos los factores sean estudiados y analizados para minimizar su variabilidad y garantizar la máxima productividad. La etapa de cocción del producto esmaltado es una de las más delicadas dentro del proceso cerámico, ya que se ve afectada tanto por factores internos como externos (otras etapas), así como por los altos ciclos o tiempos de cocción que impiden determinar un posible error de forma inmediata, todo ello tiene un impacto negativo en la productividad del proceso. El presente trabajo busca mejorar la productividad en la etapa de cocción del producto esmaltado en Cerámicas Rialto SA, para ello primero se recabó información, con el fin de conocer cómo se realiza el mantenimiento del Horno B&T 2650, luego se diseñó una serie de experimentos basados sobre la metodología Taguchi para determinar los niveles ideales de los diferentes factores que intervienen en el proceso de cocción, finalmente, se presentan los resultados y oportunidades de mejora que permiten a la empresa lograr una mayor productividad.
650	1	4	_aPRODUCTIVIDAD
650	1	4	_aROBUSTEZ
650	1	4	_aTAGUCHII
650	1	4	_aVARIABILIDAD
700	1		_aRockwood Iglesias, Robert Esteban, _edirector de Tesis
856	4	0	_uhttp://dspace.uazuay.edu.ec/handle/datos/11184 _yVer documento en línea
942			_2z _c6
999			_c40071 _d40071