Ingeniero de Minas

En los relaves de la empresa minera ASOPROMIN S.A. se planteó un proyecto de recuperación metalúrgica con el objetivo de identificar la metodología de flotación más eficiente para este material. El proceso inició con una caracterización detallada del material, identificando minerales como moscovita, clinocloro, pirita y el mineral de interés, la cuprita (Cu2O). Sobre esta base, se diseñó un proceso de flotación selectiva enfocado en maximizar la recuperación del cobre contenido en la cuprita. Se realizaron ocho ensayos de flotación, empleando reguladores de pH, como la cal, y dos tipos de colectores: xantato amílico de potasio (Z6) y xantato isopropílico de sodio (Z11). Además, se utilizó el espumante ER-370 y, en los últimos cuatro ensayos, se agregó sulfato de cobre como depresante. Esto permitió comparar el desempeño de los colectores con y sin la presencia de este reactivo y determinar las condiciones más favorables para el proceso. Los resultados obtenidos fueron significativos, demostrando una notable mejora en la recuperación al emplear sulfato de cobre, con un rendimiento del 86.93%, lo que evidencia una alta eficiencia en la extracción del mineral de interés. Asimismo, se alcanzó una razón de enriquecimiento de 2.01, reflejando un incremento considerable en la concentración de los minerales al final del proceso. Estos resultados confirman la efectividad de la metodología aplicada y resaltan la importancia de una caracterización mineralógica precisa y una adecuada selección de reactivos químicos.