Plan de mejora para las áreas de abastecimiento y distribución. Caso aplicado: Distribuciones Córdova

By: Contributor(s): Material type: TextTextLanguage: Spanish Publisher: Ecuador : Universidad del Azuay-Facultad de Ciencia y Tecnología-Escuela de Ingeniería de la Producción, 2023Description: 85 páginas; DigitalContent type:
  • texto
Media type:
  • computadora
Carrier type:
  • recurso en línea
Subject(s): Other classification:
  • UDA-BG T18861
Online resources: Dissertation note: Ingeniero de la Producción Abstract: El objetivo de este trabajo de titulación fue proponer mejoras en las áreas de abastecimiento y distribución de la empresa ´Distribuciones Córdova´. Primero, se realizó un análisis de la situación inicial de estas áreas y se seleccionaron los cinco productos con mayor rotación en la empresa. Luego, se aplicaron tres modelos de previsión de la demanda, junto con sus respectivos errores, para elegir el modelo que mejor se ajustara a la demanda histórica. Posteriormente, se llevó a cabo un levantamiento de layout en las bodegas con el fin de identificar los problemas de la empresa. También, se diseñó una nueva distribución de planta que mejorará la disposición de los recursos y reducirá las distancias de transporte. Finalmente, se aplicó la metodología 5s en el área de oficinas y un tablero de indicadores. La metodología propuesta es efectiva para optimizar los inventarios y el layout dentro de la organización.
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Tesis Biblioteca Hernán Malo González Digital UDA-BG T18861 (Browse shelf(Opens below)) Available T18861

Ingeniero de la Producción

El objetivo de este trabajo de titulación fue proponer mejoras en las áreas de abastecimiento y distribución de la empresa ´Distribuciones Córdova´. Primero, se realizó un análisis de la situación inicial de estas áreas y se seleccionaron los cinco productos con mayor rotación en la empresa. Luego, se aplicaron tres modelos de previsión de la demanda, junto con sus respectivos errores, para elegir el modelo que mejor se ajustara a la demanda histórica. Posteriormente, se llevó a cabo un levantamiento de layout en las bodegas con el fin de identificar los problemas de la empresa. También, se diseñó una nueva distribución de planta que mejorará la disposición de los recursos y reducirá las distancias de transporte. Finalmente, se aplicó la metodología 5s en el área de oficinas y un tablero de indicadores. La metodología propuesta es efectiva para optimizar los inventarios y el layout dentro de la organización.

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